污泥烘干机将污泥脱水、干化后,含水率大大减小,体积也很小。为了便于进一步的利用与处理,并将其烘干处理或焚烧。烘干处理后,污泥含水率可降至约20%左右,体积也随之减小,便于运输、利用或处理。针对污泥干燥过程中易结团结块的特性,干燥机内部采用了多通道螺旋结构,并且改变了滚筒干燥机的料板结构形式,采用了组合式扬料板结构,增加了活动篦条式翼板和自清理装置,可以干燥各类污泥,及干燥各种高粘度物料。
工作原理
污泥烘干机,可以一次性将90%含水量的物料烘干至成品。针对污泥烘干过程中易结团结块的特性,改变了一般单通道干燥机的料板结构形式,采用了组合式自清理装置,大大地扩展了单通道干燥机应用范围,不仅可以干燥各类污泥,还可以干燥各种高粘度物料。
污泥由给料机经溜槽进入烘干机内导料板上,随着筒体的转动,污泥被导至倾斜扬料板上即被提升到筒体的中心位置,逐渐 洒落形成料幕,高温气流从中穿过,使污泥预热并蒸发部分水分。当污泥洒落、移动到活动的篦条式翼板上时,物料又与预热过的篦条式翼板夹杂在一起,将热量传 给物料,使部分水分蒸发。同时,翼板夹带物料提起、洒落,重复多次,物料与热气流进行对流和接触热交换。同时埋在物料中的清扫装置,也沿圆弧形扬料板的里 侧下滑,把扬料板内壁粘附的物料清扫下来。当清扫装置随筒体转过垂直线以后,又在圆弧扬料板背面拖动,将其粘附在扬料板外壁的物料清扫下来。随着筒体的不 断转动,使部分水分蒸发,污泥获得进一步干燥。同时,清扫装置对污泥团球也起到了打碎作用,提高了干燥速度,然后污泥干燥后变成低水分的松散物料,由出料 口排出。
性能特点
1.污泥烘干机是针对污泥这一类具有高水分、高粘性、高持水性和低热值等特点的物料,专门研发设计的污泥专用干燥设备,在烘干机简体内部结构上做了特殊设计,不仅提高了热效率,而且有效避免了污泥在干燥机内的沾粘和过分干燥现象。
2.污泥烘干机,污泥烘干机采用新型传动装置,相比一般污泥烘干机,节约用煤量近20%,为客户节约成本,就是为我们的客户创造价值。
3.绿色环保污泥烘干机,污泥烘干机采用多级净化除尘设备,达到和高于国家要求的环保标准,降低设备对于环境的污染。
技术参数
型号(m) | 容积(m³) | 进气温度(℃ ) | 厚度(mm) | 功率(kw) | 引风机功率(kw) | 处理能力(t/h) |
|
DH 1.2x12 | 13.6 | ≤700 | 12 | 11 | 7.5 | 2.5 |
DH 1.5x14 | 24.7 | ≤700 | 12 | 15 | 11 | 4-6 |
DH 1.5x16 | 28.3 | ≤700 | 12 | 15 | 11 | 6-8 |
DH 1.8x16 | 40.7 | ≤700 | 14 | 18.5 | 15 | 7-12 |
DH 2.0x20 | 62.8 | ≤700 | 16 | 30 | 22 | 10-16 |
DH 2.0X22 | 69 | ≤700 | 16 | 30 | 22 | 12-18.5 |
DH 2.2x24 | 91.1 | ≤700 | 16 | 30 | 22 | 20-25 |
DH 2.4X24 | 108.2 | ≤700 | 20 | 55 | 37 | 25-30 |
DH 2.4X28 | 126.6 | ≤700 | 20 | 75 | 55 | 30-35 |
DH 2.5X24 | 117.7 | ≤700 | 20 | 75 | 55 | 25-30 |
DH 2.5X28 | 137.4 | ≤700 | 20 | 90 | 75 | 35-40 |